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      熱流道系統和注塑的相關問題
      編輯:廈門博諾熱流道科技有限公司   發布時間:2022-01-20

       ?。?)注塑壓力問題剖析

        客戶可能關于熱流道系統的運用時不是很細致,今天,就和大家說說選擇熱流道系統時要特別留意注塑壓力的問題。

        熱流道系統中的注塑壓力損失不容無視。許多熱流道模具用戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。

        其實不然,為順應熱流道構造設計的需求,溶體在熱流道系統里的活動間隔會大大增加,因而熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實踐應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,形成注塑成型艱難的狀況是很多的,所以對加工活動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統里的活動間隔大的、制件重量大等狀況,都應采用CAE軟件進行流道剖析計算。

        熱流道注射模消費完畢后,采用相似注射機的關機步驟操作,還必需做到如下操作:

        一、關掉熱流道系統的加熱器。

        二、再關掉模具的冷卻系統。對加熱的熱流道系統,要在溫度降落到80℃以后,才干關掉模具的冷卻系統。

        在完畢熱流道注射模消費前,關于高溫塑料和熱敏性塑料,必需進行換料清洗。對PC等一些塑料,能夠停留在熱流道系統和注射機的料筒中。約160℃低溫,中綴注射可達12h,但不能長期中綴。熱敏性塑料不能中綴注射。在注射機料筒里和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬外表之間有很強的粘著現象,以至使氮化層分離。注射機的螺桿和開關式噴嘴的柱銷有外表氮化層。因而,不要中綴注射,并執行關機前的熔料清洗。

       ?。?)注塑機對熱流道模具的影響

        保證熱流道模具能夠自動操作的設備,首先是機器人或煩瑣可控的機械手,比方:

        1、產品需求安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

        2、脫出塑料件或加速它們頂出。

        3、控制塑料件的挪動和減少啟動時間附件。

        4、在啟動注塑機前對模具進行加熱。

        5、減少上模具的時間,減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。

        其實熱流道模具與注塑秘密不可分,注塑機要順應一切自動循環才能,也要順應熱流道系統。因而選擇適宜的注塑機就尤為重要,熱流道模具設計制造好后需求投入注塑機消費時,如何選擇注塑機,就要多方面綜合思索時

        1、熱流道模具由于增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的裝置高度。

        2、注塑機的注塑體積計量時,要思索到大容積流道中塑料的緊縮性。

        3、關于熱流道模具的折舊,建議注塑機的連續操作,用多級啟動來減少損壞。


        


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