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      熱流道系統和注塑兩者的關系和影響要素
      編輯:廈門博諾熱流道科技有限公司   發布時間:2022-01-17

        熱流道注射模生產完成后,采用相似注射機的關機步驟操作,還需做到如下操作:

        1、關掉熱流道系統的加熱器。

        2、再關掉模具的冷卻系統。對加熱的熱流道系統,要在溫度降落到80℃以后,才干關掉模具的冷卻系統。

        在完畢熱流道注射模生產前,關于高溫塑料和熱敏性塑料,必需進行換料清洗。對PC等一些塑料,能夠停留在熱流道系統和注射機的料筒中。約160℃低溫,中綴注射可達12h,但不能長期中綴。熱敏性塑料不能中綴注射。在注射機料筒里和熱流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬外表之間有很強的粘著現象,以至使氮化層分離。注射機的螺桿和開關式噴嘴的柱銷有外表氮化層。因此,不要中綴注射,并執行關機前的熔料清洗。

        運用熱流道的過程中呈現粘膠的狀況分析

        假如是舊模具,那有可能是熱流道發熱管壞了,找電工處理。新模具就飛一下模,看唧嘴能否垂直,能否還有哪個倒角沒避空,熱流道是不是沒裝好,進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都掃除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩招致。模具上只要這些。

        注塑壓力問題分析

        客戶可能關于熱流道系統的運用時不是很細致,今天,廈門博諾熱流道就和大家說說選擇熱流道系統時要特別注意注塑壓力的問題。

        熱流道系統中的注塑壓力損失不容無視。許多熱流道模具用戶有一種誤解:位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的,所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。

        其實不然,為順應熱流道構造設計的需求,溶體在熱流道系統里的活動間隔會大大增加,因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實踐應用中,由于熱流道系統中注塑壓力損失過大,形成注塑成型艱難的狀況是很多的,所以對加工活動性差的塑料(如PC,POM等)、溶體在熱流道系統里的活動間隔大的、制件重量大等狀況,都應采用CAE軟件進行流道分析計算。



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